机械图纸软件 + BOM（物料清单）协同管理

机械行业中，图纸 + BOM（物料清单）协同管理是实现产品全生命周期管理（PLM）的核心基础。机械产品零部件多、装配层级深、版本迭代频繁，因此实现图纸与 BOM 的高效协同能大幅提升设计质量、制造效率与变更响应速度。

✅ 一句话理解

图纸定义“怎么制造”，BOM定义“制造什么”，两者协同才能确保“制造正确”。

阶段	图纸作用	BOM作用	协同方式
1️⃣ 设计建模	设计零件/装配图（2D/3D）	自动生成零件清单结构	CAD系统自动提取BOM、图纸上传至PLM
2️⃣ 图纸归档	图纸入库，命名、分类、版本控制	BOM关联物料编号、图纸版本	图纸与对应物料/零部件节点绑定
3️⃣ 设计变更	图纸变更（公差、尺寸、结构等）	BOM结构/数量随图纸调整	通过ECN流程自动联动修改
4️⃣ 工艺下发	提供尺寸、公差、装配要求	提供装配结构、材料、数量	图纸+BOM同步推送至MES或ERP
5️⃣ 协同应用	供工艺、采购、制造、质量查阅	指导下料、备料、装配计划	图纸与BOM共用统一编号与结构界面

📁 项目：装配体 A  
 ├── 📄 图纸：A总装图（V3）  ←→ BOM节点：A  
 │     ├── 📄 图纸：A-1轴（V2） ←→ BOM节点：A-1  
 │     └── 📄 图纸：A-2支架（V1） ←→ BOM节点：A-2

系统	作用
✅ CAD（如SolidWorks、Creo、UG）	设计图纸生成源，自动提取BOM
✅ PLM（如Teamcenter、Windchill、PDMWorks）	管理图纸+BOM统一结构、权限、版本
✅ ERP（如SAP、用友、金蝶）	接收BOM物料清单作为生产计划依据，图纸可附件推送
✅ MES	使用图纸+BOM进行现场工艺指导、装配顺序校验

如你需要：