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钢结构切割的描述以及意义

钢结构切割是针对被切割钢材结构而言的,一般是指工业燃气和氧气混合燃烧并达到切割要求的温度,对钢材结构进行熔化、吹渣和分割的过程。目前所用的技述有火焰切割、水切割、等离子切割、数控切割等。最常用的是火焰切割,它具有成本低,操作简便,技述成熟,使用广泛等特点,是目前工业中使用最广泛的切割技述,火焰切割指利用工业然气与氧气混合燃烧火焰将被切割的金属加热到钢材的溶点,再释放出高压氧气流,使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程。


目前使用的切割气主要有乙炔,丙烷,氢氧气,霞浦气,天然气等。乙炔具有污染严重、对工作人员伤割大、易回火、造价高等缺点,现在国家已明令淘汰使用。丙烷、氢氧气、霞浦气成本相对比较高。天然气切割是近几年发展起来的新技述,具有低碳环保、安全稳定、成本低廉、气源丰富等优点,是国家大力推广的技述,具有广扩的前景,普通天然气带氧燃烧的火焰温度达不到乙炔带氧燃烧的火焰温度,必须添加增温助燃添加剂(如神麒天然气增效剂等)与燃气发生络合反应,经崔化、活化、聚集热量之后才能实现天然气切割所要求达到的切割温度。


切割质量的好坏直接影响构件的外观和焊接质量,为打造鸿路精品,我们对过去的一些切割工艺必须加以改进,这对提高产品质量、节约生产成本、提高生产效率是至关重要的。


一、 改进原理


气割工艺参数主要包括切割氧压力、气割速度、预热火焰能率、割嘴与割件的倾斜角度、割嘴与割件表面距离等。气割工艺参数的选择正确与否,直接影响到切割表面质量。而气割工艺参数的选择主要取决于割件厚度,并且切割参数的大小又与割炬和割嘴有直接关系。所以根据割件的厚薄正确选择割嘴和割炬是提高切割质量的关键所在。


二、 改进意义:


比如在切割薄板或薄板构件时,采用厚板切割割嘴,因大型号的割嘴孔径大,切割氧及预热气体流出量也随之增大,导致热输入量加大。由于切割氧孔径大,使割件切口过宽,不仅浪费材料,同时也浪费氧气和乙炔(或丙烷)。所以合理选择割嘴可以有效降低成本。


提高切割外观及焊缝质量:


(1)对厚度8mm以下钢板进行气割时,如果用大型号割嘴,输出热量大,容易产生钢板变形,影响钢板外观质量和构件的制作质量。


(2)割嘴越大预热能率增强,钢板切割表面棱角被融化,尤其在气割薄板时会产生前面割开,后面粘连在一起的现象。并且割开后的熔渣不容易清理。


(3)使用较小的割嘴切割>50mm厚的钢板或构件时,如果使用较小的割嘴时,由于预热火焰难以加热割件下部或内部金属,使割件受热不均匀;结果下层或内部金属的燃烧比上层或金属的燃烧较慢。这样,不但使割缝产生很大的后拖量,而且容易使堵塞未切割部分,造成气割困难,甚至造成铁渣往上飞,容易产生回火现象。

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